力学性能方面
- 高硬度与耐磨性：碳化硅本身硬度极高，莫氏硬度可达9.2 - 9.3，仅次于金刚石等超硬材料。当它作为修补剂骨料用于泵体时，能有效抵抗高速流动的液体中所含固体颗粒的冲刷磨损。在输送含有砂石等磨蚀性介质的工况下，可显著延长泵体的使用寿命，减少因磨损而导致的泵体损坏和更换频率。
- 高强度与抗冲击性：碳化硅颗粒具有较高的强度，能够增强修补剂的整体强度。在泵体运行过程中，液体的流动会产生一定的冲击力，碳化硅颗粒可以分散和承受这些冲击力，防止修补部位因冲击而开裂或脱落，保证泵体的结构完整性和稳定性。
化学性能方面
- 化学稳定性：碳化硅具有良好的化学稳定性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀。无论是酸性、碱性还是其他腐蚀性介质，碳化硅都能保持相对稳定的性能。在输送具有腐蚀性液体的泵体中使用含碳化硅颗粒的修补剂，可以有效防止泵体被腐蚀，提高泵体的耐腐蚀性能，延长其在恶劣化学环境中的使用寿命。
- 抗氧化性：在高温或有氧的环境中，碳化硅表现出较好的抗氧化性。泵体在运行过程中可能会因摩擦生热或接触到高温介质，碳化硅颗粒可以防止修补剂和泵体材料被氧化，保持其性能的稳定性，减少因氧化而导致的材料性能下降。
物理性能方面
- 热稳定性：碳化硅具有高的热导率和低的热膨胀系数。高的热导率有助于泵体在运行过程中散热，避免因局部温度过高而导致材料性能恶化。低的热膨胀系数使得修补剂在温度变化时与泵体材料的热膨胀行为相匹配，减少因热应力而产生的裂纹和损坏，保证修补部位在不同温度环境下的可靠性。
- 低密度：与一些传统的金属修补材料相比，碳化硅的密度相对较低。使用含碳化硅颗粒的修补剂可以在一定程度上减轻泵体的重量，降低泵体运行时的能耗，提高泵的运行效率。
工艺性能方面
- 良好的相容性：碳化硅颗粒能够与陶瓷修补剂中的其他成分很好地相容，在修补剂的制备和施工过程中，能够均匀地分散在基体中，形成稳定的复合材料。这有利于保证修补剂的质量和性能的一致性，提高修补效果。
- 易于施工：含碳化硅颗粒的修补剂通常具有良好的流动性和可塑性，便于施工人员进行操作。可以采用涂抹、喷涂等多种施工方式，能够方便地对泵体的各种部位进行修补，提高施工效率。
