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绿碳化硅在模具喷砂中的作用

发布时间：2025-07-04 11:53:19 浏览次数：次

　　绿碳化硅在模具喷砂中具有快速清洁与粗糙化表面、控制表面粗糙度、提升涂层附着力、适应高精度加工需求、延长模具使用寿命等作用，具体分析如下：

　　1、清洁与粗糙化表面：绿碳化硅的硬度高，仅次于金刚石，其锋利的棱角和等积刃锋结构能快速剥离模具表面的污垢、锈迹、氧化皮及旧涂层。

　　2、控制表面粗糙度：通过调整绿碳化硅的粒度（如24#-320#），可控制模具表面的粗糙度。在注塑模具喷砂中，选用320#细粒度绿碳化硅可获得光滑表面，减少塑料制品脱模时的摩擦阻力，提升产品合格率。

　　3、提升涂层附着力：绿碳化硅喷砂形成的微观粗糙表面能显著增加涂层与模具基材的接触面积。以压铸模具为例，喷砂后涂层附着力可以提升很多，有效防止涂层剥落，延长模具使用寿命。

　　4、适应高精度加工需求：绿碳化硅的自锐性好，在喷砂过程中能持续暴露新的切削刃，保持稳定的研磨效率。在光学模具喷砂中，其均匀的粒度分布（如F600-F800）可确保表面粗糙度一致性，满足高精度光学元件的制造要求。

　　5、延长模具使用寿命：绿碳化硅的耐磨性和耐腐蚀性优异，喷砂后模具表面形成的致密氧化层可抵抗酸碱腐蚀和机械磨损。

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