球磨铸铁铸造熔炼用黑碳化硅20目

发布时间:2023-07-29 03:45:53浏览次数:



 
产品介绍
        黑碳化硅(Black Silicon Carbide)的分子式是SiC,是由石油焦和硅砂经过高温电阻炉熔炼而来的非金属材料。它通常作为研磨材料使用,但是由于它具有很高的耐火稳定,良好的高温稳定性、高温抗渣性、良好的脱氧还原性等优点,广泛用于铸铁和球墨铸铁的生产,在铸造钢铁前作为预处理剂使用,提高铸铁的性能和质量。通常添加85-90%含量的碳化硅到灰铸铁的铸造中,添加97-98%含量的碳化硅到球墨铸铁的铸造熔炼中。
        铸造用碳化硅的熔点高达2700℃,在感应炉熔炼铸铁的过程中,不会在高温的铁液中融化,而是熔炼于铸铁中。碳化硅的添加,可以提高碳当量、充当脱氧剂加强铁液的还原性、防止碳化物的析出、提高铸铁的致密性、增加球墨铸铁的石墨球化率,提高铸铁的质量。

 

球磨铸铁铸造熔炼用黑碳化硅20目的作用:

1.    碳化硅加入铁液后可以转化为铸铁中的碳和硅,提高碳当量。
2.    碳化硅在铁液中分解的碳和硅比铁液本身的碳和硅的内能大,铁液中本身的碳不会析出,不能产生脱氧的作用,而碳化硅中的碳可以达到脱氧还原的作用。
3.    碳化硅的脱氧作用有利于石墨形核,能提高铸铁的加工性能和力学性能。
4.    铸铁加入碳化硅,对于灰铸铁,可以提高石墨化程度减少白口倾向,提高铸铁的力学性能;对于球墨铸铁,可以增加石墨球数,提高球化率。
5.    碳化硅脱氧作用产生的脱氧产物在铁液中会发生冶金反应,减少蚀绣炉料中氧化物的有害影响,达到净化铁液的作用。
 
球磨铸铁铸造熔炼用黑碳化硅20目的物理性能:

莫氏硬度 9.2
熔点 2700℃ (2300 ℃游离)
使用温度 1900℃
比重 3.2-3.45 g/cm3
堆积密度 1.2-1.6 g/cm3
颜色 黑色
晶型 六方晶系
弹性模量 58-65x106 psi
热膨胀系数 3.9-4.5 x10-6/  ℃
热导率 71-130 W/MK
 
球磨铸铁铸造熔炼用黑碳化硅20目的化学指标:

化学成分 黑碳化硅
SiC 98.810%
SiO2 0.620%
H2O3 0.110%
Fe2O3 0.180%
F.C 0.150%
F,Si 0.015%
 
其他铸造熔炼用黑碳化硅化学成分

类别 碳化硅含量 F.C Fe2O3 湿度
SiC86 ≥ 86% ≤2.4% ≤ 2.0% ≤ 0.2%
SiC88 ≥ 88% ≤ 2.3% ≤ 2.0% ≤ 0.2%
SiC90 ≥ 90% ≤ 2.0% ≤ 1.8% ≤ 0.2%
SiC92 ≥ 92% ≤ 1.8% ≤ 1.7% ≤ 0.2%
SiC93 ≥93% ≤ 1.8% ≤ 1.6% ≤ 0.2%
SiC95 ≥ 95% ≤ 1.0% ≤ 1.3% ≤ 0.2%
SiC97 ≥ 97% ≤ 0.8% ≤ 1.2% ≤ 0.2%
SiC97.5 ≥97.5% ≤ 0.8% ≤ 0.9% ≤ 0.2%
SiC98 ≥ 98% ≤ 0.5% ≤ 0.5% ≤ 0.2%
 
冶金铸造用黑碳化硅的型号粒度:
粒度砂:

粒度 平均粒径
F12 1765
F14 1470
F16 1230
F20 1040
 
段砂:
0-10mm,0-5mm,1-10mm,1-5mm等。




 

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