绿碳化硅
喷砂磨料以高硬度、切削效率高、自锐性、热稳定性为核心优势，兼具化学稳定性、导热性、广泛适配性，具体特点如下：
1.硬度高与切削效率高
莫氏硬度高：仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼，远超刚玉等普通磨料。其锋利棱角能快速切入材料表面，显著提升切削效率，适用于硬质合金、钛合金等高硬度材料的加工。
粒度分布均匀：颗粒形状为等积刃锋，粒度集中且一致，确保喷砂过程中冲击力均匀，切削效率更高，同时减少表面划痕，提升加工质量。
2.优异的自锐性
持续快速切削：绿碳化硅磨粒在磨损过程中能自行破碎表面钝化部分，暴露出新的锋利刃口，保持长期稳定的切削性能。这一特性使其在长时间连续作业中仍能维持快速磨削，减少停机更换磨料的频率。
3.热稳定性
耐高温性能：
绿碳化硅熔点高达2200℃（部分资料称1600℃），热膨胀系数低，在高温环境下不易变形或开裂。适用于高温工件处理或需高温喷砂的场景，如钢铁冶炼、陶瓷烧结等。
高导热性：热导率约为铜的3倍，能快速传导磨削热量，避免工件因局部过热而变形或烧伤，确保加工精度。
4.良好的化学稳定性
抗腐蚀性强：对酸、碱等化学物质具有优异抵抗性，在半导体制造、化工设备等腐蚀性环境中能保持性能稳定，延长磨料使用寿命。
电绝缘性：具有高击穿电压和绝缘电阻，适用于电气设备零部件的加工，避免导电引发的安全隐患。
5.表面处理质量高
精细表面效果：喷砂后工件表面细腻光滑，粗糙度均匀，能满足高精度加工需求（如光学元件镜面效果）。
提升涂层附着力：均匀的表面粗糙度可增强涂层与基材的结合力，延长涂层寿命，减少后续维护成本。
