陶瓷磨削用绿碳化硅的作用主要体现在以下几个方面：
1、提高抛光与磨削效率：绿碳化硅的莫氏硬度仅次于金刚石，这种高硬度特性使其在磨削过程中能够迅速去除陶瓷表面材料，同时保持刃口锋利度，减少抛光过程中的阻力和摩擦，显著提高加工效率。
2、改善加工表面质量：绿碳化硅磨料的粒度分布均匀，磨粒形状等积且具刃锋，在磨削过程中能够保持较好的自锐性，不断自我修整并保持锋利的刃口，从而获得更精细的加工表面质量，提高陶瓷制品的光洁度和精度。
3、去除表面瑕疵与毛刺：绿碳化硅微粉的细小颗粒能够深入陶瓷表面的细微缝隙，有效去除制品表面的瑕疵和毛刺，进一步提升制品的表面质量。
4、增强耐磨性：绿碳化硅的耐磨性是铸铁、橡胶使用寿命的很多倍，这种优异的耐磨性使其能够长时间使用而不需要频繁更换，降低了生产成本，同时保证了磨削过程的稳定性。
5、适应高温与化学环境：绿碳化硅具有良好的热稳定性和化学稳定性，能够抵抗高温和多种腐蚀性介质的侵蚀，在复杂的加工环境中保持材料的稳定性和完整性，确保磨削过程的可靠性和安全性。
6、控制陶瓷基体微观结构：在陶瓷烧结过程中，
绿碳化硅作为添加剂可以控制陶瓷基体在高温下的晶型转变和晶粒长大，维持陶瓷材料的微观结构稳定，提高制品的整体性能。
