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雷蒙磨、气流磨、溢流分级生产的碳化硅粉末有什么不同

发布时间：2022-07-25 11:19:50 浏览次数：次

雷蒙磨、气流磨、溢流分级生产的碳化硅粉末有什么不同


       在碳化硅粉末的生产中常用的制粉设备有雷蒙磨、气流磨、溢流水洗。三种生产工艺生产的碳化硅粉末在物理性能上的差别比较大。

       首先，雷蒙磨是利用多个磨辊下方铲刀和磨环之间不断碾碎研磨对碳化硅颗粒进行研磨分级的。在此过程中，磨辊和磨环高速选择，利用离心力将较细的颗粒摔出，雷蒙磨机器下方的风机产生旋风，通过不同的管道将碳化硅粉末收集起来。雷蒙磨能生产颗粒大小在613um-44微米的碳化硅粉末。该工艺生产的碳化硅粉末不会经过化学处理。

       其次，气流磨是利用高速气流将原料在粉碎腔内进行加速流动。气流的加速力量使碳化硅颗粒之间进行相互碰撞和冲击。颗粒之间的摩擦、旋动后产生不同颗粒大小的粉末，通过不同的分级区进行收集。气流磨可生产粒径大小在150-8微米的碳化硅粉末。气流磨生产前，会对碳化硅进行化学处理，去除原料中的其他杂质。生产的碳化硅干净度比雷蒙磨高。生产效率也更高。

       最后，溢流水洗是将雷蒙磨制成的碳化硅粉末利用水流向上的力量进行分级。通过对水流时间的控制将不同颗粒大小的粉末分别流入对应规格的沉淀池中。沉淀后的碳化硅粉末要进行烘干和筛松。溢流水分的碳化硅粉末被称为碳化硅微粉，粒径范围在63-1微米。溢流水分生产前，也会对碳化硅进行化学处理，加上水洗，碳化硅粉末的纯净度更高。溢流水分的碳化硅微粉颗粒集中，粒径范围窄。但是生产效率低，越细的规格，沉淀时间越长，产量也越低。

       以上就是三种工艺生产的碳化硅粉末的差别。对于要求不高的耐火材料用碳化硅细粉，用雷蒙磨325目。对于要求较高的耐材级碳化硅细粉和要求不高的陶瓷用碳化硅，可选气流磨生产的碳化硅粉末。对于要求较高的陶瓷用碳化硅和研磨级碳化硅微粉，适合用溢流分级的碳化硅微粉。



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