α碳化硅与β碳化硅的区别
普通意义上的碳化硅是指晶相为α碳化硅，可根据碳化硅的纯度不同分为绿碳化硅和黑碳化硅。绿色碳化硅的纯度比黑碳化硅高一些。
事实上，碳化硅的晶体形态有70种以上，α-SiC是最为常见的一种晶型，是一种六方晶型。人工合成过程中要经过2200℃的高温冶炼才能得到。而温度在1800℃-2000℃时，会形成β相碳化硅。在冶炼炉炉心到保温层会有少部分草黄绿色的β碳化硅结晶，但是，这种方法收集的β碳化硅不易货得，挑选严格，现在一般采用硅碳直接反应方法制备而来。β碳化硅晶体形态为立方晶系晶体，也称为立方碳化硅，一般用于技术要求较高的耐火材料，研磨和陶瓷行业。
虽然立方碳化硅有优于普通α碳化硅的性能，但是价格是普通碳化硅的20-30倍，成本很高，目前普及有很大难度。工业行业中，α碳化硅还是用途最为广泛、最具成本优势的碳化硅材料。
阿尔法碳化硅（α-sic）和贝塔碳化硅（β-sic）具有以下区别：
1.在合成过程中，β-sic的合成温度约为1500-1600°C，α-sic的熔炼温度需要超过2400°C。由于β-sic的熔炼温度远低于α-sic，其烧结活性更好，颗粒更容易细化和均匀化，可以产生大量的纳米、亚微米和微米级超细颗粒。
2.β-sic的晶型为立方、球状，晶体的等轴结构决定了该粉末比α-sic具有更好的自然球形和自锐性，因此在精密研磨中具有更好的研磨性。切割和抛光效果在材料、密封产品和军工产品的生产中具有更好的密封性能，使产品具有更好的密度。
3.β-sic的硬度远高于α-sic。因此，β-sic在磨削时具有更好的性能和更高的磨削效率。它通常用于超细研磨领域。
4.磨料：α-sic可用于粗抛光。在抛光过程中，使用β-sic来改善表面光洁度。用金刚石抛光，价格大约是β-sic的10倍，因此β-sic产品具有较高的研磨精度和良好的光洁度，不适合刮擦，在精细研磨中性能更加突出。
5.β-sic具有比α-sic更好的电学性能和更高的制备纯度，使其在电学材料领域，特别是在半导体领域更加独特。β-sic的导电性能和热传导性能是α-sic的好几倍，它可以用作加热器、热交换器和电加热器。β-sic具有良好的抗热震性，不怕冷、不怕热。
