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中国碳化硅磨料生产变迁史

发布时间：2024-02-22 03:27:18 浏览次数：次

中国碳化硅磨料生产变迁史


       碳化硅磨料是一种高硬度的非金属磨料产品，它在人工合成材料中硬度仅次于金刚石。由于自然界中很少有碳化硅存在（只存在于天然莫桑石中），而在工业生产中用途又十分广泛，是关系国计民生的重要产业。因此，通过艾奇逊法进行冶炼生产，是碳化硅磨料生产的必然选择。然而，碳化硅的生产工业和设备复杂，耗电量大，中国的碳化硅磨料生产企业通过一步步探索，目前，中国碳化硅磨料产能已经占全球的80%以上。

       1. 20世纪60年代，郑州第二砂轮厂通过德国引进了黑碳化硅磨料和绿碳化硅磨料的生产技术。但是引进的技术是固定炉冶炼，这种方式耗能高、质量和产量都低。中方技术人员通过技术改进，将设备改造成活动式冶炼炉，产能和质量都有很大提升。当时的碳化硅生产主要集中在河南郑州地区。

       
       2. 改革开放以后，郑州二砂也面临国企改制的情况。生产碳化硅磨料的私营企业活跃起来。由于碳化硅生产能耗大，大部分生产企业都会在电厂辐射区域内。90年底，碳化硅的生产厂家主要分布在河南、山东、江苏等地。

       3. 进入21世纪以后，由于电力供应、场地等原因，中部地区的碳化硅企业面临成本大幅上涨，竞争力下降的困境。碳化硅冶炼企业迁往西北地区，大型移动式冶炼炉开始进行大规模生产。另一方面，西北地区环境恶劣，不适合碳化硅磨料的精细加工，筛分和水洗工艺仍然集中在中东部地区。

      由于碳化硅磨料的生产在当时有技术壁垒，很长一段时间，碳化硅磨料的出口都受管制和出口配额的限制。2010年以后，随着碳化硅磨料生产的规模化和普及化，碳化硅磨料已经称为一种用途最广的磨料之一，出口配额大大限制了行业的发展。因此，国家发改委于2013年取消了碳化硅磨料出口配额的限制。此后，碳化硅磨料出口量持续增加。

       目前，国内的碳化硅生产厂家也在寻求更高的发展。节能、低碳生产技术改进，淘汰了单吨高耗能企业。同时，碳化硅磨料也朝着精细化方向发展。纳米级碳化硅、高纯碳化硅、立方碳化硅都具有广阔的前景。



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