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绿碳化硅500#600#3000#4000#作为3D打印陶瓷材料

发布时间：2023-12-16 02:40:04 浏览次数：次

 绿碳化硅500#600#3000#4000#作为3D打印陶瓷材料


     3D打印技术的优点在于，不用制造模具即可生成出想要的制品型态。在工业生产中，3D打印技术适用于新产品开发、小批量零件生产、复杂形状零件的快速试样以及模具的设计制造等领域。在碳化硅陶瓷制造中，3D打印近年来也有新突破。使用绿碳化硅微粉500#600#3000#4000#作为3D打印粉末材料，可以快速制成反应烧结碳化硅陶瓷的坯体。
        烧结碳化硅陶瓷件除了用于传统的冶金、钢铁、高温窑炉、石化、电力设备、机械制造等领域外，在一些创新科技领域特别是新能源、半导体、航空航天、军工等领域也有广阔的前景。碳化硅陶瓷性能卓越，但是加工工艺复杂、烧结后难加工。而3D打印技术可以通过挤压、注射成型等技术实现精密碳化硅陶瓷件的快速生产。
       3D打印碳化硅陶瓷需要将碳化硅粉末与炭黑、结合剂进行预混，再破碎造粒得到碳化硅混合材料。将碳化硅混合粉末通过挤出打印成型技术制成坯体，再进行烧结制成碳化硅陶瓷件。在此过程中，可选用碳化硅微粉 W3.5、W5和碳化硅微粉W40、W28作为预混碳化硅粉体。制成的碳化硅陶瓷具有导热系数高、耐磨、耐腐蚀、热膨胀系数低、强度高的特点。具体指标可参考下表：

密度 3.05-3.21 g/cm3
热膨胀系数 4.5-4.8 x 10-6/K
热导率 110-220 W/（M·K）
弹性模量 350-450 GPa
维氏硬度 3100-3400 HV
常温抗弯折强度 380-640 MPa
断裂韧性 3.0-3.8 K/MPa m1/2
 
       需要注意的是，碳化硅微粉的选用尽量选择纯度高、粒度均匀的碳化硅微粉。通常，绿碳化硅微粉的纯度和硬度高于黑碳化硅微粉，绿碳化硅500#600#和绿碳化硅超细微粉3000#4000#又水洗工艺生产，流动性好，更适用于3D打印技术。



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